江蘇焊接機器人減少飛濺的4大措施是什麽？在高強度焊接作業中，由於(yú)誤操作和設備(bèi)使用年限的增長等情況，有時候會産生焊點飛濺，導緻對機器人本體造成一定損傷，影響焊接質量和生産效率，爲減少這種不良現象，今天就請跟随韋爾迪小編來看具體的解決措施。

1、採(cǎi)用适當(dāng)的保護氣體。

由於CO₂氣體的物理性質會增加電弧的斑點壓力，導緻飛濺加劇，爲減少氧化産生飛濺的現象，需要爲江蘇焊接機器人 選用合适的保護氣體。

根據市面上經(jīng)過(guò)大量實驗得出的結論，Ar氣體比例的提高，可減少飛濺現象，尤其在Ar混合含量5%的CO₂時焊接的效果最佳，比起純CO₂氣體，混合氣體的成本更高，優點是提高材料利用率，以及縮短清槍的工時，因此爲減少飛濺一般採用混合保護氣體。

2、選用低飛(fēi)濺的數字化焊接機(jī)。

随著(zhe)自動化焊接技術的發展，市面上有多種功能的焊機以供挑選，大家可以選用精準控制焊接電(diàn)壓和電(diàn)流的數字化焊接機。

3、選擇低飛(fēi)濺(jiàn)的焊絲。

採用合适的焊絲，能夠幫助江蘇焊接機器人減少飛濺，隻需注意以下3種情況。

其一，採(cǎi)用超低碳合金鋼焊絲，可針對co氣體産(chǎn)生的飛濺。

其二，注意藥芯中空焊絲若含穩弧劑，能減少60%的飛濺；

其三，注意焊絲若含稀土金屬或是堿土金屬的表面塗層(céng)，雖能減少飛濺，但價格較高，還要考慮儲(chǔ)存運輸的成本。

4、設(shè)定合适的焊接工藝參(cān)數。

其一，應選擇相匹配産(chǎn)生飛濺最少的焊接電(diàn)壓和電(diàn)流。

其二，需選用伸出長(zhǎng)度最短的焊絲，隻要不堵塞槍(qiāng)頭。

其三，注意焊槍傾角不能大於(yú)20°，一般情況下垂直角度的飛(fēi)濺最少。

近幾年，蘇州韋爾迪一直緻力於(yú)江蘇自動焊接機器人在生産(chǎn)中的應用，20年的焊接行業經驗，如果感興趣，可以在線聯系我們。