OTC自動焊接機器人怎麽檢測焊接質量?随著焊接自動化的不斷拓展,機器人焊接由於可提高焊接效率和質量,以及明確産品焊接周期的優勢,在重工機械業得到廣泛應用,逐漸代替人工焊接的方式,那麽有哪些檢測機器人焊接質量的方法呢?今天就由韋爾迪小編來跟大家聊聊。
剛好這裏有個 OTC自動焊接機器人的客戶案例,來跟大家分享,以供參考。蘇州韋爾迪爲某建築行業企業供應100餘套機(jī)器人焊接工作站,通過(guò)智能化焊接系統的檢測方法,根據客戶需設定好焊接參數和運動軌迹,視覺傳感器就會對焊縫進行自動識别,有效提高瞭産品質量,爲該企業帶來經濟效益,除此之外還有一些檢測方法,下面一起來看。
一、檢(jiǎn)查焊件表面的焊接質(zhì)量。
1、通過智能化焊接系統檢測産品質量,利用離線編程方法,合理設定OTC自動焊接機器人的運行軌迹、焊接參數和焊槍姿态,同時視覺傳感器會在焊接操作中,智能識别焊縫,利於充分下放焊接材料,保證焊縫的填充度。
2、人員需在焊縫冷卻後,通過肉眼觀察焊縫的填充度,質量好的标準是焊後焊縫的表面需高於(yú)焊件表面,焊波紋平整美觀,且焊縫處(chù)不能出現焊瘤、裂紋、焊穿和氣孔等焊接不良。
二、對(duì)焊縫進行無損探傷檢測(cè)。
其他在以不損壞焊縫爲前提,可採取OTC自動焊接機器人焊縫探傷的檢測方法,大家可以根據焊件材質和焊縫規格進行選擇,以明確焊縫的返修率,其中常用的方法有磁性探傷、射線探傷、超聲波探傷、液體滲透檢測以及渦流探傷等方法,幫助進行無損探傷檢測。
上述就是對OTC自動焊接機器人檢測焊接質量方法的介紹,希望對大家有幫助,如果對詳情感興趣,可以在線咨詢小編。
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