OTC焊接機器人焊後(hòu)的熱處(chù)理有何要求？通常情況(kuàng)下，爲(wèi)提高焊接效果，OTC焊接機器人在結構焊接後需要進行熱處理，特别是針對強度較高的金屬，可以預防裂紋發生，實現穩定焊接，那麽熱處理有哪些要點呢？下面讓韋爾迪小編(biān)帶您瞭(le)解。

跟大家分享個OTC焊接機器人 的應用案例，我司爲金屬家具行業某企業供應100餘套機器人焊接工作站，面對金屬電動床，我司在結構焊接後進行瞭(le)熱處理，保證成型後焊縫的美觀度，提高瞭(le)焊接産品的質量，關於(yú)熱處理的要點已整理如下。

面對強度等級高於(yú)一定範圍的金屬制品，常見的例如有強度等級高於(yú)50公斤級，以及具備(bèi)延遲裂紋傾向的普通低合金鋼，完成結構焊接之後，必須進行回火熱處理，利於(yú)擴散逸出氫及創造有利條件，能夠優化近縫區的顯微組織和消除焊接餘下應力，有助於(yú)穩定焊接，減少延遲裂紋的缺陷。

爲發揮熱處理的作用，要求進行結構焊接的回火熱處理，需要将溫度控制在鋼材加熱到從奧氏體轉變爲珠光體的溫度線以下的某一溫度。這裏需要注意，如果是含有釩，尤其是含釩又含鉑的普通低合金鋼，就不适用這一溫度範圍，因爲在600℃上下保溫會引發沖擊韌性值降低，從而提高強度。除此之外，還需要把控保溫時間，需要按照每毫米厚度4-5分鍾計算，接著進行空冷或者爐冷。

綜上所述就是OTC焊接機器人焊後熱處理的具體要求，除瞭爐内要保持均勻受熱，同時還要按規定遵守加熱速度、加熱溫度、保溫時間和冷卻速度等制度，希望能爲大家帶來幫助，也歡迎來電或在線聯系韋爾迪小編。